車(chē)磨復合機床能夠同時(shí)完成多種加工任務(wù)，減少了工件搬運和定位的次數，從而提高了加工效率；由于在一次裝夾中完成全部加工過(guò)程，避免了多次裝夾帶來(lái)的誤差累積，使得加工精度大大提高；多種加工功能集成于一臺設備中，減少了設備占地面積，有利于工廠(chǎng)的空間利用；可根據加工需求靈活配置加工模塊，滿(mǎn)足各種復雜零件的加工需求。
 

　　車(chē)磨復合機床的維護保養方法：
 

　　1.每天使用前，仔細檢查、清潔機床，特別是鉆孔、加工區等易積灰區域，保持內外清潔，無(wú)銹蝕、無(wú)油污。
 

　　2.使用軟布或專(zhuān)用清潔劑擦拭機床表面，避免使用腐蝕性強的清潔劑。
 

　　3.定期對主軸、滑板、導軌、絲杠等涂抹潤滑油或潤滑脂，確保潤滑良好，減少磨損。
 

　　4.檢查油路是否暢通，油孔、油繩、油氈應清潔無(wú)鐵屑。
 

　　5.檢查電氣控制系統的接線(xiàn)、電機、自動(dòng)控制裝置等是否完好，有無(wú)松動(dòng)或損壞。
 

　　6.清理電動(dòng)機、電氣箱，確保電氣裝置固定整齊。
 

　　車(chē)磨復合機床的嚴格遵守規程：
 

　　嚴格按照機床使用說(shuō)明書(shū)中的操作規程進(jìn)行操作，防止誤操作。
 

　　未經(jīng)許可，不得改變機床的構造、加工對象的設定參數或加工程序。
 

　　使用機床時(shí)，佩戴個(gè)人防護用品，如安全帽、安全鞋、防護眼鏡等。
 

　　機床運行時(shí)，遠離其周?chē)鷧^域，避免發(fā)生意外。
 

　　在機床加工過(guò)程中，時(shí)刻關(guān)注加工物體的形態(tài)、尺寸、質(zhì)量等數據，發(fā)現異常情況及時(shí)停機處理。
 

　　定期檢查磨耗部件，一旦出現磨損，及時(shí)更換。